ABS（丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物）板材，具有高物理強度，剛度，不易劃傷，表面硬度高，沖擊韌性好。擠出板材表面平整，易進行二次加工（制成深度較大的吸塑產品）。廣泛用于制作汽車內飾吸塑產品及家電、電子、包裝、建筑模型、旅行箱、工具箱等行業吸塑產品及板材用品。
PE（聚乙烯）板材有LDPE、HDPE兩種板材，具有密度低，耐低溫性能好，電絕緣性優良，耐腐蝕性好，抗張性，無毒無害。經改性PE板材還具有高剛性、高沖擊韌性。廣泛應用于制作汽車外裝飾件。內外包裝盒，食品托盤等行業的吸塑產品及板材用品。
PP板材(聚丙烯) 產品特性： 耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無毒無味、表面光滑美觀、低密度重量輕、焊接時不會產生毒氣、加工容易。
應用范圍：廣泛用于汽車內飾及電子、食品、玩具、建筑等行業吸塑產品及板材用品。線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設備、廠房廢氣排放系統設備、廢水及其他環保系統設備、半道體工業相關設備。
PP (聚丙烯) 板材又可分為：PP改性板、玻纖PP增強板、PP蜂窩板材和PP、FRPP管
1、PP改性板：價格低，尺寸穩定性好，剛性、耐熱性等均比純PP板有一定的提高。被廣泛用于制造三相分流器.
2、玻纖PP增強板：具有很好的強度、剛性、耐熱性、低溫沖擊性、防腐耐電弧性、低收縮率。
3、PP蜂窩板材，適用于汽車頂棚及其他內飾，產品特點：韌性好、強度大、隔熱好、質地輕、耐腐蝕、富有彈性和手感好、成型效果好、易復合各種面料，成本低等一系列優點。PP蜂窩板是新型的汽車內飾材料，具有耐高溫、環保、易加工等特點，可替代現有的聚氨酯材料和麻纖材料，適用于汽車頂棚、汽車平地毯、汽車行李箱擱板等汽車內飾件的制作。
4、PP、FRPP管分別是已聚丙烯和玻璃纖維增強聚丙烯顆粒，經高溫擠壓出冷卻定型而成，能耐大部分酸堿；使用溫度可分別在90和130以下，廣泛用于食品、衛生、化工企業，尤其是FRPP是不銹鋼的理想代替材料。
PS（聚苯乙烯）板材，俗稱有機玻璃板或亞克力板。具有優良的拉伸性能經改性同時具有導電、抗靜電性能，無毒，抗沖擊性能好等特點，廣泛用于電子行業、廣告招牌、裝飾、工藝品等領域吸塑產品的深加工及板材用品使用。
PS（聚苯乙烯）板材又分為：(PS)擠出板材和PS聚苯乙烯裝飾板
1、聚苯乙烯(PS)擠出板材：該產品以聚苯乙烯為主要原料，經擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優點，主要用于包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建筑等行業。
2、PS聚苯乙烯裝飾板是以聚苯乙烯顆粒模塑料在擠板機組上擠出成型的高分子有機板材。
特性 : PS聚苯乙烯裝飾板屬熱塑性塑料。比重為1.05，熔融溫度為150-180℃，吸收率低，透光率可達88-92％。能耐有機酸、堿、鹽及低級醇，又能溶于酯類及酮類。
PVC（聚氯乙烯）及PVC合金（PVC+ABS）板材該產品具有強度高，沖擊韌性好，無毒易吸塑成型等特點。主要適用于建筑行業防酸堿護板、地板、焊接水槽用板及經過吸塑成型后寵物籠托盤等各種吸塑產品使用。
PVC板又可分為：PVC硬板、PVC軟板和環保PVC板
1、PVC硬板,厚度:1-25mm 最大寬度：1.5m
該產品有良好的耐腐蝕性，強度高，硬度大，易加工和焊接等特點，廣泛用于做酸堿池子，萃取容器，等化工，水處理，環保設備等．
透明PVC硬板PVC透明軟板:厚度:1-20mm 最大寬度：1.3m
該產品無毒，衛生，耐侯性好，高強度，透明性好，物理性能優于有機玻璃．廣泛用于設備護板，飲用水槽，液位顯示容器等．
2、PVC軟板:厚度:1-10mm 最大寬度：1.3m
該產品柔軟耐磨,耐酸,堿,耐腐蝕,抗撕裂性好,良好的可焊性.廣泛用于化工,電鍍,電解池的襯里,絕緣墊層等。
3、環保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 顏色：淺灰,白色等
特點:表面光亮度高,無毒,適于出口質量要求。
EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）軟板，該產品硬度低、彈性好、耐摩擦抗低溫性能好，安全無毒，廣泛應用于密封、減震、防護等領域。腳墊、車墊、防滑墊、密封墊等產品使用。
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