厚片吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。 厚片吸塑成型機有自動化成型機和人工成型兩種，自動化成型機適合大批量生產,可以板材運輸到板材加熱吸塑加工、冷卻、脫模到最后產品運出整個過程都實現自動化。自動化成型機效率高，產品質量穩定，工人工作強度低，但產品尺寸受到機器限制。 模具尺寸小于機器規定尺寸時，要增加內孔與模具外尺寸，外邊緣尺寸與機器壓框尺寸相同的附加邊框，否則會增加板材余料。自動化成型機所用到的模具主要是鋼膜。人工成型的方法比較簡單，主要設備是板材加熱烘房、壓縮機、壓框和模具。板材加熱后，用人手把板材拿出放到模具上，壓框夾緊模具邊緣，然后吸氣成型。模具尺寸不受限制，只要有足夠大的烘房就可以了，7米多長的客車冷風道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低，受人為因素影響比較大，因此一般不用鋼膜，吸塑絕大多數是用純鋁模具。 厚片吸塑制品可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產，兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能，線型結構高聚物由于獨立的分子存在，故有彈性、可塑性、在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。 體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在，所以沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大，厚片吸塑制品則兩種結構的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性吸塑制品，由體型高分子制成的是熱固性吸塑制品。